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爐內噴鈣脫硫輸送泵

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產品介紹

沒有比做抉擇更難的事了!來吧,看看大宇機械爐內噴鈣脫硫輸送泵產品,大宇機械爐內噴鈣脫硫輸送泵技術專家整理了詳細的爐內噴鈣脫硫輸送泵產品信息, 從材質到成品到使用,讓您的選擇從此不再難!

爐內噴鈣脫硫輸送泵
  爐內噴鈣脫硫技術是把脫硫劑直接吹入爐內,與燃燒氣體中的SO2反應的一種脫硫方法。大宇機械深入探討電廠煤粉爐、循環流化床爐干法強化脫硫問題,確定最佳的脫硫劑為石灰石鈣粉,將石灰石鈣粉噴入爐內,增強其反應活性,可以提高脫硫效率。而實現石灰石粉吹送的重要設備就是料封泵,這里也可稱為“爐內噴鈣脫硫輸送泵”,該設備適合各種粉狀物料,尤其是石灰石粉和粉煤灰,輸送效率特別好。
【噴鈣脫硫的反應機理】
  爐內噴鈣是把干的鈣粉直接噴到鍋爐爐膛中,爐膛內的熱量將鈣粉煅燒成具有活性的CaO從而與煙氣中的SO2發生反應以達到較理想脫硫之目的。
噴鈣脫硫的反應機理仍然是鈣基脫硫原理。石灰石首先在高于800℃條件下被快速煅燒形成氧化鈣,然后CaO在800~1200的溫度范圍內與SO2相遇直接進行脫硫反應生成CaSO4。
  在采用白云石[CaMg(CO3)2]作為脫硫劑或石灰石中含有MgCO3時,還會發生下列反應:

 
  在反應過程中CaCO3顆粒轉變成CaO顆粒時,其摩爾體積縮小了45%左右,使得顆粒內的空隙增大,有利于脫硫反應的進行而生成CaSO4。但隨著CaSO4的生成其摩爾體積增大180%左右。因此反應初期SO2在脫硫劑的表面和大空隙中進行反應,化學反應速率是主要的控制阻力,隨著鈣基的消耗,生成的致密CaSO4會阻礙SO2進入內部空隙,此時表面容積擴散阻力和內部擴散阻力逐漸成為主要影響因素。
  脫硫后的粉煤灰也更好循環利用,粉煤灰中含有大量具有粒形好、強度高、密度小等優點的球形顆粒,可廣泛應用冶金建材等領域。干法脫硫工藝在無液相介入,完全干燥的狀態下進行,隨著干法脫硫工藝的日益完善,再加上干法工藝流程簡單、投資少、運行費用低等因素,干法脫硫工藝已開始在燃煤電廠推廣應用。
  作為河南地區有著十多年生產研發經驗的先進企業,大宇機械通過不斷引進國外先進的技術,憑借自身優勢,積極進行科技創新和產品的研發,成功研制了多種專利產品,料封泵無疑是爐內噴鈣脫硫系統的優選輸送設備。

用途范圍

技術參數

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